一、四氟垫片的应用领域
四氟垫片（聚四氟乙烯垫片，PTFE Gasket）因其优异的耐腐蚀性、耐高温性、低摩擦系数和化学稳定性，广泛应用于以下场景：
化工与石油行业用于管道、阀门、反应釜、泵等设备的密封，尤其适用于强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质。
示例：硫酸生产设备、油气输送管道密封。
食品与医药行业
符合FDA标准，用于食品加工设备、制药反应釜的密封，确保无污染。
电子与半导体行业
高纯度四氟垫片用于半导体制造中的气体输送系统，避免金属污染。
高温环境
短期耐温可达260℃，长期使用温度-196℃~250℃，适用于高温蒸汽、热油系统。
二、四氟垫片的制作工艺
原料准备
采用聚四氟乙烯树脂（PTFE）粉末或悬浮液，可根据需求添加填料（如玻璃纤维、石墨）以增强性能。
成型工艺模压成型：将PTFE粉末填入模具，加压后高温烧结（360~380℃），冷却后脱模。
车削加工：将烧结后的PTFE坯料固定在车床上，通过切削得到精密尺寸垫片。
膨胀四氟（ePTFE）工艺：通过拉伸PTFE带材形成多孔结构，提升弹性和密封性，适用于动态密封场景。
后处理表面平整度检测、尺寸公差控制（如ISO 3601标准）。
特殊需求可进行辐照交联或表面改性（如增加粘接性）。
三、四氟垫片选购指南
材质选择纯PTFE：通用场景，耐腐蚀性最佳。
填充PTFE（如玻璃纤维增强）：提高抗压强度，适用于高压环境。
膨胀PTFE：柔韧性好，适合法兰面不平整或需要补偿变形的场合。
性能参数温度范围：确认工作温度是否在-196℃~260℃之间。
压力等级：根据系统压力选择（如ANSI Class 150/300）。
化学兼容性：参考PTFE耐化学腐蚀表，避免与熔融碱金属、氟元素接触。
尺寸与标准符合国际标准（如ASME B16.21、DIN 2690）或定制尺寸。
厚度通常为0.5~6mm，过厚可能导致密封失效。
供应商资质优先选择通过ISO 9001认证的厂商，要求提供材质证明（COC）和第三方检测报告。
考虑交货周期与售后服务，如紧急订单响应能力。
成本优化
批量采购可协商价格，但需平衡质量与成本，避免选择低价劣质产品。
四、注意事项
安装前检查法兰面平整度，避免划伤垫片表面。
螺栓拧紧需对称均匀，防止局部过压导致泄漏。
定期检查更换，尤其在高温或腐蚀性环境中。