在输送腐蚀性化学品、高温介质或超高纯度流体的严苛场景中，普通管道材料往往捉襟见肘，而聚四氟乙烯管（PTFE管），凭借其冠绝塑料的卓越化学惰性、宽广温度耐受性和超低摩擦系数，成为解决高端流体输送难题的黄金标准，广泛应用于化工、半导体、医疗等关键领域。
什么是聚四氟乙烯管（PTFE管/铁氟龙管）？
聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene, PTFE），俗称“塑料王”或“特氟龙”，是一种性能极其优异的全氟化高分子材料。PTFE管正是由这种材料制成的管状制品，其核心优势源于PTFE独特的分子结构：

无与伦比的化学惰性： 几乎耐受所有强酸（浓硫酸、硝酸、王水等）、强碱、有机溶剂、强氧化剂和卤素，在化工、电镀、酸洗等极端腐蚀环境中表现卓越。
极宽的工作温度范围： 连续使用温度通常为 -180°C 至 +260°C，短时峰值可达 300°C。既能在深冷环境下保持柔韧性，也能在高温下保持性能稳定。
超低的摩擦系数： 表面极其光滑（是所有固体中摩擦系数最低的材料之一），显著降低流体阻力，防止物料粘附挂壁，实现顺畅输送，尤其适合高粘度、易结晶或含颗粒的介质。
优异的电绝缘性： 介电强度高，介电常数和损耗角正切值低且稳定，是高温、高频、高湿环境下理想绝缘套管或线缆护套。
卓越的非粘性： 几乎所有物质都无法牢固粘附其表面，易于清洁，防止交叉污染，符合食品、医药等高洁净要求。
良好的耐候性与抗老化性： 不受紫外线、臭氧影响，户外长期使用性能稳定。
生理惰性： 符合FDA、USP Class VI、欧盟食品接触材料法规等要求，适用于生物制药和食品饮料行业。
PTFE管的核心类型与应用场景
根据制造工艺和结构，PTFE管主要分为：

挤压管（普通软管/半硬管）：

特点： 通过柱塞挤出成型，具有一定柔软性和弯曲性（尤其薄壁管），成本相对较低。
应用： 实验室管路、小型设备连接、化学品输送、绝缘套管、气动管线、医疗导管（需生物相容认证）。

绕包烧结管（衬管/内衬管）：

特点： 将PTFE带材缠绕在芯模上，经高温烧结定型。可制成大口径管材或作为金属管/软管的内衬层。
优势： 解决PTFE自身强度不足的问题，利用金属外壳承压，PTFE内衬提供防腐/防粘/洁净通道。
应用： 化工工艺管道、强腐蚀性介质输送（如氯碱、酸洗线）、高纯水/超纯水系统、食品加工管线、制药配液系统。

填充改性PTFE管：

特点： 在纯PTFE中加入玻璃纤维、石墨、碳纤维、青铜粉等填料进行改性。

目的： 显著提高耐磨性、导热性、抗蠕变性、尺寸稳定性或降低热膨胀系数。

应用： 耐磨液压油管、导热油管、需要高尺寸精度的机械部件、需要更好刚性的结构件。