聚四氟乙烯软管是一种国际上先进的包装容器，产品无毒无味，使用卫生方便，表面色彩鲜艳光亮、美观，价格低廉。广泛应用于化妆品、医药、食品、洗涤剂及其它日用品包装，能凸显产品的价值。软管包装经济方便，易于携带，适合容纳乳液和胶质。近几年来，随着现代包装行业的迅速发展和聚四氟乙烯管包装的不断优化，软管包装的发展势头强劲。 
软管包装的主要应用领域 
塑料复合软管因其使用方便、经济、卫生性好，已成为化妆品、医药和食品的主要包装品种之一。自上个世纪90年代开始，中国从欧美、日本和台湾省引进了大量先进的复合软管生产设备，发展势头很猛。根据相关报告指出，护肤产品和沐浴产品的强劲增长将推动软管包装以高出平均的速度增长，特别是直立软管。 
软管具有其他材料难以比拟的优点，因此，自问世起，就在化妆品和药品包装上崭露头角。目前更成为化妆品和药品不可或缺的包装形式。塑料复合软管在化妆品行业主要用于清洁霜、洗面乳（奶液）、沐浴露、香波、洗发膏、护发素、染发剂、脱毛膏、牙膏等产品的包装。目前化妆品是软管的最大的客户群，大约占软管所有业务比例的60%～70%。软管在医药行业主要用于霜、膏剂类外用药品的包装。药品在软管包装中占有15%～20%的比例。 
塑料复合软管的分类 
聚四氟乙烯管按材质分类可分为单层软管和多层软管。 
单层软管包括金属软管和塑料挤出软管；多层软管包括铝塑复合软管、塑料复合软管和塑料共挤出软管。按加工工艺分类，软管可分为无缝管和有缝管。无缝管包括冷冲压成形、滚压成形和挤出成形；有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其他成型方法。其中挤出成型可加工多层或单层聚四氟乙烯管。 
复合软管片材的发展趋势 
铝箔更薄 

复合软管的片材通常由白色聚乙烯、酸性共聚物、铝箔、透明聚乙烯等构成。传统的片材非常厚，其中的铝箔一般为40μ或30μ。随着技术的不断提高，铝箔越来越薄，其在片材中所占的含量比例也越来越小，由1980年的29.44%下降至目前的12.21%。现在最薄的铝箔只有12μ，这样使阻隔层更贴近内容物。 
片材透明化 
越来越多的彩色膏体和凝胶类药膏正受到消费者的喜爱。当这些产品被装在透明的复合软管中时，其诱人的颜色和良好的质感让人爱不释手，透明的软管包装无疑起到了锦上添花的作用。但使用透明软管时，管中的内容物易受到紫外线的辐射而降解。目前已有公司开发出了“紫外线阻隔”的产品配方，能有效保护填充的产品不受紫外线的损害。 
环保性受到重视 
最大程度地用经济的、易循环利用的片材，减少原料是生产环保软管的最实用和最合理的方法。当软管中铝箔阻隔层的厚度由传统的40μ减少到12μ时，就可以节约很多资源；当完全消除铝箔阻隔层而用EVOH（乙烯乙烯醇共聚物）取代时，复合管可完全地循环再利用。 
无论是化妆品、医药还是食品，包装首先要考虑的是卫生性能，其次是阻隔性能、印刷适应性和耐化学性等。当然，还必须考虑经济性及使用的方便性。 
基础、流线型、简单——这些过去用以描绘化妆品包装、特别是软管的用词，仅仅是几年前的事情。瞬息万变之间，潮流趋势已经转向了别一个方向。 
“你正看到业界本身从基本式样的包装大步的移开”，业内的软管包装专家如此评价。这个转变肯定是从简单白色的包装转向更多色彩的软管。而一些卖场和商店，如沃尔马，对这一趋势有很大的影响，因为他们的货架上也以众多的彩色软管为特色；专家强调解释说这是货架效果的需要。 
如今的消费者对产品的包装很在意，许多人更愿意购买那些包装独特的东西。的确，要想在超市中成百上千的商品中跃然而出，一下子吸引住顾客的注意力，不在包装上花些功夫是不行的。那些外观新颖，使用方便、安全而且看上去科技含量较高的包装势必会更加引人注目。而卖场和商店对这一趋势深得其心，货架上也以众多的彩色软管为特色，主要可归结为以下几点原因： 
强烈的产品装饰效果 
据了解，许多大型的化妆品公司都已经使用了经过精妙设计的软管。但是市场对软管包装的要求越来越高，他们要求软管包装具有更精美的图案，更柔软的触感，并能将图片置于复合软管上。近期，金属外观的潮流对软管包装来说依旧十分热门。对于珍珠和彩虹色效果的兴趣也在延续，这些效果都是通过在软管材料中添加色素来达到的。 
对软管包装的装饰技术，用户也同样提出看法，从四色和六色的丝网印刷到八色或十色印刷的应用，能更好地加强软管包装的装饰效果。采访中，相关化妆品公司也同意这一趋势，“消费者正推动着软管包装进入更高的鲜明图案水平。因此，我们需要完成他们需要的图案设计。”雅芳最新的创新便是浮雕式复合宽幅标签，这使得在软管表面形成一种可触摸的图案；实际上是将之压印在宽幅标签本身上。这些赋予了传统复合软管一种更高档的外观。 
优良的抗挤压效果 
随着个人护理用品中完全挤压式聚四氟乙烯管的不断应用，很多包装用户认为软管包装有助于巩固品牌特性。因为软管往往是某个品牌产品的系列拓展，产品生产商可能准备向不同的供应商寻求不同类型的包装。确保系列产品的外观看起来一致的方法便是，在所有包装上利用相同的压敏标签。 
形状和功能上的优势 
据了解，软管中最受欢迎的风格或形状之一便是椭圆形。直到最近，软管中唯一可以获得的形状便是圆形，但是随着椭圆形状的出现，软管生产商已经在市场上创造了新活力点。 
为了能在软管形式的包装中提供更好的产品，接受采访的包装用户建议，软管生产商应该转向多层共挤软管来取代直接单层软管，这样能用之包装通常不能放入的、或是很难放入的、或是会影响货架期的内容物。由于更好的装饰能力和容纳量，多层复合软管抢占了更多的市场份额。 
综合来看，塑料复合软管具有其他材料难以比拟的优点，因此，自问世起，就在化妆品和药品包装上崭露头角。目前更成为化妆品和药品不可或缺的包装形式。 

当前，随着一些新材料和新工艺的采用，复合软管呈现出以下几个趋势。 
环保性 
环保性不仅仅只是包装废弃物的处理，还应当包含生产过程中对环境的污染及其消耗的资源等内容。铝塑复合软管及全塑复合软管的推出，最大程度地采用经济的、易循环利用的片材，尤其是全塑复合软管，当采用EVOH（乙烯乙烯醇共聚物）等其他高阻隔性材料后，完全替代铝箔，复合管可完全循环利用并利于生物降解。三樱已经在铝塑复合软管的基础上成功地开发了全塑复合软管，主要在牙膏包装方面广泛使用。但全塑复合管相比铝塑复合管，在挤压回弹性和阻隔性上有一定的差距，在相当长的一段时间内这仍将限制全塑复合软管全面取代铝塑复合管的进程。 
卫生性能 
复合软管主要适用于口腔护理品及化妆品等的包装，因此，从确保其产品的安全性能考虑，卫生性能始终是首先考虑的因素，而且有日趋增强的现象。反映在原材料上，首先对薄膜、粒子、粘合剂、油墨等的理化指标和异常毒性就有一定的限制；在工艺的选择上，不同的复合工艺对片材及软管的溶剂残留量也会有不同的影响；另外，生产车间的环境，空气的洁净程度，如微生物数量、悬浮物、粉尘等的数量以及生产工人的卫生，都对最终产品的卫生性能有所影响。另外，针对不同的目标市场，其对于复合管的卫生性能的要求也不尽相同，如出口到日本、美国等国家，其对于油墨中残留溶剂、重金属含量等就有很高的要求。 
低成本化 
由于各复合软管使用厂家对原物料成本的下压，客观上导致了复合管生产厂家不断压低复合软管的生产成本，具体表现在： 
1、更薄铝箔的使用和更紧密的层间结构。铝塑复合软管片材中铝箔的使用，从最初的40μ降到现在通行的20μ至30μ，最薄已经做到了12μ。目前，三樱已经在许多铝塑复合软管上使用了12μ铝箔厚度的片材，收到了良好的效果。当然，铝箔厚度的降低，绝非简单的减法，要做到铝箔厚度降低的同时确保其良好的产品性能，实质上其每一次减薄都得益于工艺的革新和设备的改进甚至其他材料的改良。 
2、降低生产过程中的损耗。针对铝塑复合软管的生产，尽量采用幅宽较大的凹版里印工艺及双头或多头共挤技术，并改良工序、提高生产速度，以最大化地提高生产效率、降低损耗。 
个性化 
当前，在复合软管的材料使用和外观设计上将会越来越强调个性化。比如非标准的管径及个性化的长径比，有特色的管肩和管帽、椭圆等各式管身的选择，独特的封尾切口形状，封口膜的广泛应用，烫金、丝网印、套标等修饰工艺，还有光变油墨、镭射光标等防伪工艺的使用。 
总之，随着复合软管的进一步发展，其在日化品领域的应用将会越来越广。 
虽然软管新产品丰富多彩，层出不穷，但与需求保持平衡对软管包装形式来说仍然是个挑战。因为对于软管，基本上每一订购都是定制生产的，包括尺寸、度数、图案；因此软管的前置期就相当长。对软管不断增加的需求已经导致了软管更长的前置期，这对于无论是生产商还是客户来说都是不愿意看到的，特别是包装用户新产品推出的时间安排正变得更紧凑。因此，许多护理品公司正寻求具有更短的前置期的供应商。此外，软管包装这一形式的应用领域还不够宽泛，日化和药品行业仍然是复合软管最大的用户，在食品中目前则主要用于部分调味品的包装，其他领域的应用还有待拓展。 聚四氟乙烯管是一种国际上先进的包装容器，产品无毒无味，使用卫生方便，表面色彩鲜艳光亮、美观，价格低廉。广泛应用于化妆品、医药、食品、洗涤剂及其它日用品包装，能凸显产品的价值。软管包装经济方便，易于携带，适合容纳乳液和胶质。近几年来，随着现代包装行业的迅速发展和聚四氟乙烯管包装的不断优化，软管包装的发展势头强劲。 
软管包装的主要应用领域 
塑料复合软管因其使用方便、经济、卫生性好，已成为化妆品、医药和食品的主要包装品种之一。自上个世纪90年代开始，中国从欧美、日本和台湾省引进了大量先进的复合软管生产设备，发展势头很猛。根据相关报告指出，护肤产品和沐浴产品的强劲增长将推动软管包装以高出平均的速度增长，特别是直立软管。 
软管具有其他材料难以比拟的优点，因此，自问世起，就在化妆品和药品包装上崭露头角。目前更成为化妆品和药品不可或缺的包装形式。塑料复合软管在化妆品行业主要用于清洁霜、洗面乳（奶液）、沐浴露、香波、洗发膏、护发素、染发剂、脱毛膏、牙膏等产品的包装。目前化妆品是软管的最大的客户群，大约占软管所有业务比例的60%～70%。软管在医药行业主要用于霜、膏剂类外用药品的包装。药品在软管包装中占有15%～20%的比例。 
塑料复合软管的分类 
聚四氟乙烯管按材质分类可分为单层软管和多层软管。 
单层软管包括金属软管和塑料挤出软管；多层软管包括铝塑复合软管、塑料复合软管和塑料共挤出软管。按加工工艺分类，软管可分为无缝管和有缝管。无缝管包括冷冲压成形、滚压成形和挤出成形；有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其他成型方法。其中挤出成型可加工多层或单层聚四氟乙烯管。 
复合软管片材的发展趋势 
铝箔更薄 
复合软管的片材通常由白色聚乙烯、酸性共聚物、铝箔、透明聚乙烯等构成。传统的片材非常厚，其中的铝箔一般为40μ或30μ。随着技术的不断提高，铝箔越来越薄，其在片材中所占的含量比例也越来越小，由1980年的29.44%下降至目前的12.21%。现在最薄的铝箔只有12μ，这样使阻隔层更贴近内容物。 
片材透明化 
越来越多的彩色膏体和凝胶类药膏正受到消费者的喜爱。当这些产品被装在透明的复合软管中时，其诱人的颜色和良好的质感让人爱不释手，透明的软管包装无疑起到了锦上添花的作用。但使用透明软管时，管中的内容物易受到紫外线的辐射而降解。目前已有公司开发出了“紫外线阻隔”的产品配方，能有效保护填充的产品不受紫外线的损害。 
环保性受到重视 
最大程度地用经济的、易循环利用的片材，减少原料是生产环保软管的最实用和最合理的方法。当软管中铝箔阻隔层的厚度由传统的40μ减少到12μ时，就可以节约很多资源；当完全消除铝箔阻隔层而用EVOH（乙烯乙烯醇共聚物）取代时，复合管可完全地循环再利用。 
无论是化妆品、医药还是食品，包装首先要考虑的是卫生性能，其次是阻隔性能、印刷适应性和耐化学性等。当然，还必须考虑经济性及使用的方便性。 
基础、流线型、简单——这些过去用以描绘化妆品包装、特别是软管的用词，仅仅是几年前的事情。瞬息万变之间，潮流趋势已经转向了别一个方向。 
“你正看到业界本身从基本式样的包装大步的移开”，业内的软管包装专家如此评价。这个转变肯定是从简单白色的包装转向更多色彩的软管。而一些卖场和商店，如沃尔马，对这一趋势有很大的影响，因为他们的货架上也以众多的彩色软管为特色；专家强调解释说这是货架效果的需要。 
如今的消费者对产品的包装很在意，许多人更愿意购买那些包装独特的东西。的确，要想在超市中成百上千的商品中跃然而出，一下子吸引住顾客的注意力，不在包装上花些功夫是不行的。那些外观新颖，使用方便、安全而且看上去科技含量较高的包装势必会更加引人注目。而卖场和商店对这一趋势深得其心，货架上也以众多的彩色软管为特色，主要可归结为以下几点原因： 
强烈的产品装饰效果 
据了解，许多大型的化妆品公司都已经使用了经过精妙设计的软管。但是市场对软管包装的要求越来越高，他们要求软管包装具有更精美的图案，更柔软的触感，并能将图片置于复合软管上。近期，金属外观的潮流对软管包装来说依旧十分热门。对于珍珠和彩虹色效果的兴趣也在延续，这些效果都是通过在软管材料中添加色素来达到的。 
对软管包装的装饰技术，用户也同样提出看法，从四色和六色的丝网印刷到八色或十色印刷的应用，能更好地加强软管包装的装饰效果。采访中，相关化妆品公司也同意这一趋势，“消费者正推动着软管包装进入更高的鲜明图案水平。因此，我们需要完成他们需要的图案设计。”雅芳最新的创新便是浮雕式复合宽幅标签，这使得在软管表面形成一种可触摸的图案；实际上是将之压印在宽幅标签本身上。这些赋予了传统复合软管一种更高档的外观。 
优良的抗挤压效果 
随着个人护理用品中完全挤压式聚四氟乙烯管的不断应用，很多包装用户认为软管包装有助于巩固品牌特性。因为软管往往是某个品牌产品的系列拓展，产品生产商可能准备向不同的供应商寻求不同类型的包装。确保系列产品的外观看起来一致的方法便是，在所有包装上利用相同的压敏标签。 
形状和功能上的优势 
据了解，软管中最受欢迎的风格或形状之一便是椭圆形。直到最近，软管中唯一可以获得的形状便是圆形，但是随着椭圆形状的出现，软管生产商已经在市场上创造了新活力点。 
为了能在软管形式的包装中提供更好的产品，接受采访的包装用户建议，软管生产商应该转向多层共挤软管来取代直接单层软管，这样能用之包装通常不能放入的、或是很难放入的、或是会影响货架期的内容物。由于更好的装饰能力和容纳量，多层复合软管抢占了更多的市场份额。 
综合来看，塑料复合软管具有其他材料难以比拟的优点，因此，自问世起，就在化妆品和药品包装上崭露头角。目前更成为化妆品和药品不可或缺的包装形式。 
当前，随着一些新材料和新工艺的采用，复合软管呈现出以下几个趋势。 
环保性 
环保性不仅仅只是包装废弃物的处理，还应当包含生产过程中对环境的污染及其消耗的资源等内容。铝塑复合软管及全塑复合软管的推出，最大程度地采用经济的、易循环利用的片材，尤其是全塑复合软管，当采用EVOH（乙烯乙烯醇共聚物）等其他高阻隔性材料后，完全替代铝箔，复合管可完全循环利用并利于生物降解。三樱已经在铝塑复合软管的基础上成功地开发了全塑复合软管，主要在牙膏包装方面广泛使用。但全塑复合管相比铝塑复合管，在挤压回弹性和阻隔性上有一定的差距，在相当长的一段时间内这仍将限制全塑复合软管全面取代铝塑复合管的进程。 
卫生性能 
复合软管主要适用于口腔护理品及化妆品等的包装，因此，从确保其产品的安全性能考虑，卫生性能始终是首先考虑的因素，而且有日趋增强的现象。反映在原材料上，首先对薄膜、粒子、粘合剂、油墨等的理化指标和异常毒性就有一定的限制；在工艺的选择上，不同的复合工艺对片材及软管的溶剂残留量也会有不同的影响；另外，生产车间的环境，空气的洁净程度，如微生物数量、悬浮物、粉尘等的数量以及生产工人的卫生，都对最终产品的卫生性能有所影响。另外，针对不同的目标市场，其对于复合管的卫生性能的要求也不尽相同，如出口到日本、美国等国家，其对于油墨中残留溶剂、重金属含量等就有很高的要求。